Så vackert det är att svetsa ett stort gap på ett 1,5 mm profilrör med en elektrod. Vi kommer att svetsa ett gap på 4 mm

  • Dec 06, 2021
click fraud protection
Så vackert det är att svetsa ett stort gap på ett 1,5 mm profilrör med en elektrod. Vi kommer att svetsa ett gap på 4 mm

Vi välkomnar alla till kanalen för självlärda självlärda verkstäder inom svetsning! Här ger vi arbetstips för nybörjare för att spara tid genom att inte gå igenom trial and error förrän de får normala resultat.

Så vackert det är att svetsa ett stort gap på ett 1,5 mm profilrör med en elektrod. Vi kommer att svetsa ett gap på 4 mm
Så vackert det är att svetsa ett stort gap på ett 1,5 mm profilrör med en elektrod. Vi kommer att svetsa ett gap på 4 mm

Låt oss analysera det nödvändiga ämnet för svetsning av ett profilrör med en tunn vägg på 1,5 mm. När allt är uppmätt, markerat och avskuret exakt, då blir gapet minimalt vid sammanfogning. En sådan anslutning kommer att vara lätt att svetsa. Men det finns andra situationer också.

Spalten kan visa sig vara stor, denna spalt kan inte svetsas bara så. Du kan använda den gamla metoden - lägg elektrodstången avbruten från beläggningen in i springan och svetsa så. Metoden fungerar ganska bra.

Men det finns ett annat sätt, utan att lägga till ytterligare metall till luckorna. Och svetsa bara ett sådant gap med en elektrod, i det här fallet kommer jag att visa det med en elektrod med en diameter på 3 mm.

Det här är den typ av söm som ska erhållas, jag svetsade ett gap helt och det andra nådde mitten - vi behöver den här sömmen för att visa teorin.

instagram viewer

Och vi kommer att brygga denna lucka. Med en kvarn gjorde jag en utskärning på profilrörets vägg, bredden på denna utskärning är minst 4 mm. Elektrodstaven på 3 mm i detta gap är fri att spela. Så låt oss börja med teorin.

Först kommer vi att göra en bro mellan de två kanterna. Så länge metallen är kall bör den här bygeln fungera utan problem.

Själva svetsningen kommer naturligtvis att utföras med en separation, punkt för punkt. Så vi behöver elektroder med rutilbeläggning. Det här är stämplar

ANO-21

MR-Z

OK-46 00

Jag sätter strömmen här ca 85 ampere.

Svetsriktning med en vinkel framåt, sätt en bygel i början av sömmen och flytta längre och längre från den.

Vilka rörelser av elektroden ska vi göra här?

Vi lagar, som det var, med slag, från ena kanten till den andra, gör snabbt en skala med spetsen på elektroden. Vi väntar en bråkdel av en sekund och redan från kanten där elektroden slets av gör vi även en flinga på motsatt kant. dessa skalor bör överlappa varandra. Den andra skalan i slaget överlappar den första, och så rörelse efter rörelse. En annan viktig detalj.

Återtändning sker alltid inom svetsbadets gränser. När vi river av elektroden kan vi tydligt se konturerna av denna svetsbassäng genom masken. Och genom att göra ett upprepat utstryk av flingan tänder vi elektroden så att den inte går utöver gränsen till den blekande svetspoolen.

Om du tänder längre än denna kontur, kommer bågen att träffa gapet och snabbt smälta kanterna och den redan bildade sömmen. Detta är en viktig liten sak, utan det fungerar ingenting när man svetsar tunna väggar. Ytterligare ett tips för att underlätta arbetet.

Om du sätter en ny elektrod, låt den stå i 90 grader i hållaren. Om elektroden redan är halvbränd, är det bättre att sätta den i 45 grader. Det är en bagatell, men det är mycket lättare att kontrollera exakta rörelser. Vi kom på teorin, nu ska vi svetsa detta gap.

Om du följer alla dessa rekommendationer kommer svetsningen att gå smidigt. Skala för skala med överlappning. Bryggad, låt oss se resultatet.

De slog av slaggen, slog inte ens bort den, utan tryckte bort den från sömmen, den lossnade praktiskt taget i två halvor. Sömmen undertill är tät och vacker. Låt oss ta en närmare titt på solljus.

Det var allt, vi svetsade ett stort gap på tunn metall utan några ytterligare tätningar.

Ta med teknisk kunskap och tricks i din arsenal.