Att stanna på vintern, vid minus 30 ℃ utan uppvärmning på grund av pannahaveri, är en mardröm för många husägare. För att förhindra att detta händer är det nödvändigt att förbereda systemet för vintern, för att utföra underhåll i förväg.
Detta är vad vi ska göra nu med specialisterna på "Värmecentralen". De som vänligt gick med på att ge råd, visa mig och mina läsare vilken läskunnig teknik. service. Berättelsen kommer att vara i kronologisk ordning, jag är säker på att informationen kommer att vara användbar för alla.
Först och främst får "pannrumsläkarna" en order:
Uppgiften tas emot, det krävs för att serva två gaspannor som arbetar i en kaskad. Placeringen av anläggningen är 50 km från platsen för specialisterna.
Vid ankomsten till platsen stod det klart vilken typ av patient:
Externt ser pannorna anständiga ut, men vad som finns inuti, nu kommer vi att se:
Problemet är att det omedelbart är klart att problemet med pannan är ökad korrosion. Detta framgår av rost på brännaren.
Låt oss demontera ytterligare, bläddra igenom galleriet:
Problem identifierade i pannan
Brännaren var under konstant fukt, på grund av detta var den täckt med ett lager av rost, denna del måste bytas ut.
Förbränningskammarens isolering är sprucken, det finns "skal" på den. Detta indikerar att värmeisolatorn har blivit genomblöt.
Värmeväxlaren har också utsatts för fukt, vilket framgår av grönaktig korrosion på kopparlamellerna (plattorna). Man misstänker att rören i värmeväxlaren är "täppta" med avlagringar.
Luftventilen bakom pumpen utför inte sina funktioner, när locket skruvas av strömmar vatten istället för luft.
Även med detta tillstånd av pannan utfördes arbetet helt i enlighet med bestämmelserna. Mekanisk rengöring av värmeväxlare och brännare med dammavlägsnande, rengöring av fläkten (rökfläkten) från täta dammavlagringar.
Kontroll av utrustningens elektriska krets, nämligen jordningen och kontrollernas arbete. Dessutom justerades gasventilen enligt fabriksparametrarna:
Jag blev ombedd att inte berätta för läsarna hur detta går till. eftersom arbetet är ansvarsfullt och kräver viss kunskap. Du behöver bara veta att sådant arbete är obligatoriskt, de påverkar säkerheten och gasförbrukningen. Dessutom utfördes andra arbeten.
Orsaker till pannkorrosion
I slutet av rutinunderhållet sammanfattades resultaten: Pannan till vänster är i normalt skick, men den har även problem med värmeväxlarkorrosion på grund av hög luftfuktighet. Pannan till höger kräver byte av värmeväxlare, brännare och luftventil.
Möjliga orsaker till ökad luftfuktighet i arbetskammaren, vilket ledde till skador på utrustningen:
1) Utelämnanden av tätningsfogar
2) En "grön" kopparvärmeväxlare kan indikera en hög termisk belastning (temperaturen sjunker). Det finns en möjlighet att för kall, kyld kylvätska från returledningen kan komma in i rören. På grund av ett konstruktionsfel i hydraulsystemet.
3) Denna pannutrustning är placerad utomhus i en låda och på grund av temperaturförändringar i svår frost är fuktkondensering inuti kroppen möjlig. Denna process förvärras av frånvaron av en isolerad skorsten. En korrekt rörlutning och en koaxial skorsten kan lösa detta problem.
Alla åtgärder med värmeutrustning tog fyra timmar, alla problem med pannor rapporterades till ägaren av anläggningen.
Artikeln skapades med stöd av "Heating Center". Länkar till deras profil Ja Zen. Instagram.
Speciellt tack till Alexey och Ravil, högt kvalificerade specialister inom sitt område.