Här är resultatet av svetsningen. Jag svetsade ett profilrör 1,5 mm med ett gap på 2 mm med elektroderna tre-3 mm. Tillagas utan tillsatser med den andra elektroden, det finns inga genombränningar och slagg. Nu, för att jag ska berätta tekniken för att svetsa tunn metall, som jag ofta använder.
Jag tog ett professionellt rör 30 med 30 1,5 mm tjockt. För att komplicera uppgiften tvättade jag ner den med en kvarn med en 2 mm tjock skiva, som om vi skulle svetsa anslutningen med ett mellanrum.
Först en liten teori.
Vi kommer att svetsa med en separering med en dubbel poke - det här är hela tricket. Svetsriktningen är vinkel framåt, så metallens penetrationsdjup är mindre. Polariteten är rak minus till greppet med en elektrod, även om detta strider mot teorin, men vissa rekommenderade att försöka, Jag jämförde det på grafpapper, minus på elektroden brinner mindre, nu följer jag denna regel med tunn metaller.
Vi tänder bågen, förlänger den lite och återvänder plötsligt till svetsbassängen tills beläggningen vidrör metallelektroden. Och så gör vi punkt för punkt. Vi lagar inte bara med ett gap, nej, men vi gör exakt dessa åtgärder - vi antändte, förlängde bågen och kom tillbaka plötsligt. Se vad som händer från en sådan åtgärd.
Till exempel ett vridande klaffhjul. Här har vi en svetsbassäng. Så snart vi tog bort bågen omsluter slaggskorpan omedelbart badets metall. När det antänds igen tar det lite tid att smälta och sprida denna slaggskorpa och komma till metallen så att sömmen fortsätter att bildas. Under denna tid kan metallen bli för varm och misslyckas och resultera i genombränning.
Med en skarp förkortning av bågen sprider vi slaggen till sidorna, och efter att rivningen rivs ut visar den sig vara tunn och återantändning tar kortare tid, vilket innebär att svetshastigheten ökar och sannolikheten för brinna igenom. Slaggning med sådan svetsning kommer inte heller att ske.
Vi börjar svetsa. Strömmen är cirka 80 ampere, elektroderna är 3 mm ANO-21, även om tillverkaren är ESB, bra elektroder. Och så punkt för punkt utan spänning att vi kommer att bränna igenom och svetsa vårt gap.
Vi svetsade, slog av slaggen, det finns inga genombränningar och slagg i sömmen. Resultatet är bra.
Vänner som är intresserade av den här metoden, jag sköt en detaljerad video av hela processen, eftersom ord inte kan beskriva alla små detaljer, ta en titt.