Den förberedande fasen
För att utföra reparationsarbeten som behövs material och verktyg. Att fylla gapet mellan två närliggande intakta tänder i förhållande till den brutna behovet använda en svets filt av glasfiber duk, flux dopad med magnesium, såväl som brons kiselhaltig stång.
Att arbeta behöver obligatorisk mini-borr och bulgariska svarv och kvalster bieniemer och sandpapper. Mer kommer att krävas fräsmaskin delningshuvud, skärare profil för formning av kaviteter mellan tänderna, skäraxeln med ett grepp för nyckelskaftet med en mutter och en rörformigt anslag.
Glöm inte om behovet av att ha till hands mätverktyg.
arbetsflöde
Det första steget, förberedelse av platsen för lödning. Med hjälp av en mini-borr och (eller) bulgarerna spenderar slipning trasig tand. För att ge en liten grovhet av lödning, kan du hantera det en borr. Detta steg kommer att säkerställa en bättre grepp med järn.
Det andra steget, värm lödning. Med gas-acetylen fackla som utgångs jämnt värma lödning läge, och intill denna. Detta görs för att minimera risken för sprickbildning. Därefter värmer varma kiselstav. Han faller i en behållare med flussmedel. Vidare bör beläggningsmaterialet placeras på skafthålan och smält brännare så att var fylld med hela volymen av bassängen.
I syfte att löda den snabba kylningen är fritt från sprickbildning, reducerat utrymme kugghjulslocket med en svets filt och vänta på fullständig avkylning.
>>>Idéer för livet | NOVATE.RU<<<
Det tredje steget, slutar behandlingen med lödning. Kugghjulet monteras i svarven chuck med lägsta godtagbara slå undan. Med hjälp av skärverktyg bort tillströmningen av lödning. Behandla växel sandpapper.
Det fjärde steget, blocket förberedelse och fräsning. Är placerad på en svarv enhetens kugghjul och drev. Axeln för detta bör skördas i förväg med hjälp av en cylindrisk stopp. Nu är det nödvändigt att göra en hållare för fräsar. Detta görs med hjälp av en svarv. Efter detta kommer att fungera på att trimma bar på andra sidan och slipförfarandet.
Det femte steget, bildandet av tandprofilen. Skärhållaren fixeras i maskinspindeln och eroderade under önskad storlek. I slutskedet, ytterligare polering med sandpapper. Proceduren upprepas för dubbdockan. Det viktigaste steget i detta fall - exakt fräsning nominering.
Fortsätter temat läst om, hur man kan bli av kondens på rören till inte torka fläckar permanent från golvet och inte bara.